南京蓝赛环保设备有限公司

内进水孔板超细格栅（也称内进流孔板细格栅、内进水转鼓式细格栅）是一种的精密过滤设备，主要用于去除污水或工业废水中细小的悬浮物、纤维、毛发等杂质（通常可拦截0.2mm至3mm，甚至更细的颗粒）。其工作原理是污水从转鼓内部进入，通过布满精密小孔的孔板向外流出，杂质被截留在鼓内表面，然后被旋转的转鼓带到顶部，通过反冲洗水或刮渣装置清除。其内部结构组成主要包括以下几个部分：

1. 孔板过滤转鼓：

* 部件： 由高强度不锈钢（如304或316L）制成的大型圆柱形转鼓。

* 孔板结构： 转鼓的整个圆周表面由冲压有大量精密小圆孔的孔板拼接或焊接而成。孔径是设备精度的关键指标（常见0.2mm, 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm等）。

* 功能： 污水在重力或液位差作用下，从转鼓的进水端（通常在转鼓一端或沿轴向中部）流入转鼓内部。水流只能通过转鼓表面的小孔径向向外流出，进入后续处理单元。大于孔径的杂质被截留在转鼓的内表面上。

2. 驱动与支撑系统：

* 驱动装置： 通常包括减速电机、链轮/齿轮传动机构。提供转鼓低速、稳定旋转的动力（转速一般很低，几转/分钟）。

* 主轴与轴承： 坚固的主轴贯穿转鼓，两端由重型轴承支撑，确保转鼓平稳旋转。

* 支撑框架/侧板： 坚固的钢结构框架，支撑整个转鼓、驱动装置及其他部件，保证设备整体刚性和稳定性。

3. 反冲洗系统：

* 自清洁部件： 位于转鼓外部，靠近转鼓顶部点位置。

* 喷淋臂/喷淋管： 一根或多根装有多个高压喷嘴的管道。通常设计为可覆盖转鼓整个工作宽度。

* 高压水泵/系统： 提供高压清洁水源（通常是处理后的出水或清洁自来水），压力通常较高（可达数巴至十几巴）。

* 功能： 当转鼓旋转，截留了杂质的孔板区域到达顶部反冲洗区时，高压水通过喷嘴从外向内（与进水方向相反）穿透孔板，将附着在内表面的杂质强力冲刷下来。这是设备保持过滤能力的关键。

4. 集渣与排渣系统：

* 接渣槽/导渣板： 位于反冲洗区下方（转鼓内部或外部特定位置），用于承接被反冲洗水冲刷下来的杂质。

* 螺旋输送机/刮渣板： 将接渣槽中的渣物（栅渣）连续或间歇地输送至设备一端的排渣口。螺旋输送机为常见，其长度与转鼓宽度匹配。

* 排渣口： 栅渣终排出的出口，通常连接渣斗或输送设备。

5. 密封装置：

* 端面密封： 位于转鼓两端与固定侧板之间，通常是橡胶或耐磨合成材料的密封条或密封圈，防止污水从转鼓两端泄漏。

* 功能： 保证污水只能按设计路径（内进外出）流动，防止短路。

6. 冲洗水收集槽（可选但常见）：

* 位于转鼓外部下方，收集反冲洗水和被冲下的栅渣的混合液，并将其导流至接渣槽或直接与排渣系统连接，防止水溅。

7. 溢流装置（安全措施）：

* 通常是一个可调节高度的堰板或溢流管。

* 功能： 当进水流量过大或格栅堵塞导致转鼓内部水位过高时，污水可通过溢流装置直接排入后续处理单元，防止设备过载或污水外溢。

总结来说，内进水孔板超细格栅的在于：污水由内向外穿透精密孔板完成过滤，同时依靠旋转的转鼓将截留物带到顶部，利用反向高压水射流实现自清洁。 其结构设计精密紧凑，自动化程度高，特别适合对过滤精度要求高的深度处理或回用场合。