南京蓝赛环保设备有限公司

内进流格栅（也称为内流式格栅或转鼓式格栅）是一种广泛应用于污水处理厂进水口处，用于拦截和去除污水中较大固体杂物的关键预处理设备。其内部结构组成相对复杂但设计精巧，主要包含以下部分：

1. 过滤组件 - 栅鼓（转鼓）：

* 这是设备的部件，通常为一个水平或略微倾斜放置的大型圆柱形转鼓（筛筒）。

* 栅条/筛网： 转鼓表面由一系列平行排列、间距固定的不锈钢栅条组成（栅隙可根据需求选择，常见如1mm-6mm），或者覆盖有特定孔径的不锈钢楔形丝滤网。这些栅条或滤网构成了主要的过滤面，允许水流通过，但拦截住固体杂物。

* 结构支撑： 栅条或滤网固定在坚固的支撑框架或端环上，确保转鼓在运行过程中的结构强度和稳定性。

2. 驱动与传动系统：

* 驱动电机： 通常位于转鼓的一端，为整个设备提供动力。

* 减速机： 与电机相连，降低转速，增加扭矩，以适应格栅工作所需的速度。

* 传动链条/齿轮： 将减速机的动力传递至转鼓的主轴，驱动转鼓绕其中心轴缓慢旋转。有些设计采用大型齿圈与驱动齿轮啮合的方式。

3. 刮渣（清渣）系统：

* 刮渣板/耙齿： 这是内进流格栅区别于其他格栅的关键特征之一。一套或多套带有耙齿（通常为不锈钢材质）的刮渣臂，安装在转鼓内部。

* 差速驱动： 刮渣臂通常由一个独立的、速度略快于转鼓的驱动系统（小型电机+减速机）带动。这使得刮渣臂与转鼓之间产生相对运动。

* 运动轨迹： 刮渣臂在转鼓内旋转，其耙齿紧贴转鼓内壁。由于差速作用，耙齿能有效地将附着在转鼓内壁（即栅条/滤网内侧）上的截留固体杂物（栅渣）刮下。

4. 栅渣输送与收集系统：

* 螺旋输送机/刮板输送机： 位于刮渣系统下方。被刮下的栅渣落入一个槽内，由螺旋输送机或刮板输送机水平输送至设备一端的排渣口。

* 排渣口/收集斗： 栅渣通过排渣口排出，落入垃圾收集斗或后续的压榨脱水设备中。

5. 水槽与密封：

* U形水槽/渠体： 转鼓安装在一个U形或半圆形的水槽中，污水从转鼓的一端（进流端）流入转鼓内部（“内进流”名称的由来）。

* 密封装置： 在转鼓两端与水槽侧壁之间设有橡胶密封条或类似的密封装置，防止污水未经过滤而短路流出，也防止栅渣从侧面泄露。

6. 冲洗系统（可选但常见）：

* 为了保持栅条/滤网清洁，防止细小杂质堵塞网孔，通常会设置高压冲洗水系统（喷淋管和喷嘴）。冲洗水从转鼓外侧喷向过滤面，将堵塞的杂质冲回转鼓内部，随主水流进入或被刮渣系统清除。

7. 框架与支撑结构：

* 整个设备（转鼓、驱动系统、刮渣系统、输送机等）安装在一个坚固的碳钢或不锈钢框架上，该框架支撑设备重量并确保各部件正确对位。

8. 控制系统：

* 通常配备自动控制系统，可基于时间、液位差或定时器来控制设备的启停。差速驱动系统也由控制系统协调。

总结来说，内进流格栅通过其的内部结构——污水从一端进入旋转的圆柱形栅鼓内部，在流经栅条/滤网时被过滤，固体被拦截在内壁；同时，内部独立驱动的刮渣臂通过差速运动将栅渣刮下并输送走——实现了的固液分离和连续自动清渣功能，是污水处理流程中重要的道防线。