南京蓝赛环保设备有限公司

好的，内进流网板格栅机选型需综合考虑以下关键因素，确保设备、稳定运行：

1. 处理参数：

* 设计流量： 确定瞬时流量（峰值流量）至关重要。设备处理能力必须满足峰值需求，避免过载导致溢流或堵塞。同时考虑平均流量以评估运行经济性。

* 栅隙： 根据后续处理单元（如曝气器、水泵）的保护要求和需拦截的固体物粒径确定。常见栅隙范围在1mm至6mm（或更大），细格栅通常选1-3mm。栅隙越小，拦截效率越高，但水头损失和堵塞风险也增加。

* 过栅流速： 推荐控制在0.8 - 1.2 m/s之间。流速过低易导致沉积，过高则可能冲走杂质或增大水头损失。需结合流量和渠道截面计算验证。

2. 渠道结构与安装条件：

* 渠道宽度： 直接决定网板的有效宽度（B）。设备宽度需与渠道内壁匹配，通常留有适当安装间隙（如单边20-50mm）。

* 渠道深度/格栅井深度： 影响设备总高度和链条导轨长度。需明确渠道底标高、水位、水位及操作平台标高。

* 网板宽度与倾角： 网板宽度影响单块拦截面积。标准倾角通常为75°左右（接近垂直），兼顾拦截效果和自清洁能力。

3. 拦截物特性：

* 固体物性质与含量： 了解固体物类型（纤维、毛发、塑料片、砂砾等）、浓度、粘性、缠绕性。高纤维、高油脂或粘性大的杂质，需强化冲洗和防缠绕设计。

4. 材质选择：

* 耐腐蚀性： 污水环境腐蚀性强，关键部件（网板、链条、导轨、机架）不锈钢材质。常用304不锈钢，腐蚀性强（如海水、工业废水）或要求更高时选用316L。

* 耐磨性： 链条、链轮、导轨需考虑耐磨性能，有时需表面硬化处理或采用特殊耐磨材料。

5. 功能配置与驱动：

* 冲洗系统： 。 高压冲洗水（通常0.4-0.6MPa）用于剥离网板上的截留物。需明确水源、水压要求。自清洁能力直接影响运行稳定性。

* 差速机构： 网板运行速度通常快于链条回转速度（如1.5-3倍），形成相对刮擦，增强自洁效果。选型时确认是否具备此功能。

* 驱动功率： 根据设备宽度、水深、负载（杂质负荷）计算。需提供可靠电机和减速机，具备足够的过载能力。

* 控制方式： 常用液位差控制（前后液位差达设定值启动）或时间控制，或两者结合。需配置差压计、液位计等传感器及PLC控制柜。

6. 安全与辅助要求：

* 防护措施： 运动部件需有防护罩，电气符合防护等级（IP55/IP65）。

* 卸料高度： 确定栅渣出口到输送机或收集容器的垂直距离。

* 配套设备： 考虑栅渣输送、压实或打包设备的需求。

选型流程建议：

1. 明确基础条件： 流量（峰值/平均）、栅隙、渠道尺寸（宽、深）、水质特点（腐蚀性、杂质特性）、安装空间限制。

2. 初步计算： 根据流量、栅隙、流速要求，计算所需网板有效宽度和过水面积。结合渠道宽度确定设备宽度。

3. 确定关键配置： 选择材质（304/316L）、冲洗压力要求、是否需要差速、控制方式（差压/时间）。

4. 校核与细化： 供应商根据参数进行详细设计计算（水头损失、驱动力矩、功率），并提供设备总图、安装尺寸、接口要求（水、电、气）。

5. 综合评估： 比较不同供应商方案的技术可行性、设备可靠性（品牌、案例）、能耗、维护便利性及成本。

总结： 内进流网板格栅机选型是系统工程，需匹配工艺需求与现场条件。重点关注流量、栅隙、渠道尺寸、杂质特性、材质防腐、高压冲洗效能五大，并确保驱动、控制等配套可靠。务必提供详尽工况数据给供应商进行核算与方案制定。