冲洗装置
内进流孔板式格栅除污机设有可靠的孔板冲洗装置，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除孔板截留的绝大部分污物。
格栅的滤板通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的喷射管喷出的冲吸水冲洗干净。
冲洗水溜槽采用导渣管将栅渣水经栅渣溜槽、导渣管直接导入压榨机处理。导渣管的厚度不小于1.5mm。溜槽及导渣管分别与内进流孔板式细格栅及压榨闭连接。
主链条配有密封条，由链条，链套和链销组成，装有滚动条，滚动条在框架中的导轨上运行。主链条与导轨之间的滑动采用水润滑方式。
网板式细格栅设计强度应能承受大于1.6m的静态水位差，特别是特殊情况下应能保证细格栅不变形和运行性能。
聚酯滤板的厚度应不小于8mm；
格栅机的旋转滤板驱动电机应采用国产品牌。
应设有过载保护装置。
网板式细格栅在规定的工作条件下, 细格栅应能全天候24小时连续工作。
格栅进出水端及两侧的封板应延长至渠道顶板以下，保证格栅整体封闭性。
由于栅渣冲洗水中，渣量少，水量大，方应配备相匹配的高排水压榨机。
人时还应填写如下内容：
在动力负载下，工作电机处于工作状态，如果换档开关指向自动，则表示内进流网板格栅装置处于自动控制状态。在由单片机控制的硅、交流接触器和电机直接控制的自动功能中，控制原理如下：电机负载电流依次流过电流传感器、信号处理器、滤波电路、使用A/D转换信息、以及将信息传给单片机，有利于单片机对负载电流的实时监测。内进流网板格栅电机负载达到预置极限位置控制系统、单片机控制信号、SCR执行器上的信号、交流接触器、热继电器，实现电机的自动控制运行。如果电机故障，单片机系统将自动报警，并进行相应的故障自校验和故障排除，以提高控制系统的自动化操作水平。
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